Introduzione:
Batteria al litioè una batteria ricaricabile con litio come componente principale. È ampiamente utilizzato in vari dispositivi elettronici e veicoli elettrici a causa della sua alta densità di energia, peso leggero e durata del ciclo lungo. Per quanto riguarda la lavorazione delle batterie al litio, diamo un'occhiata ai processi di saldatura a punti, cottura al nucleo e iniezione di liquidi di batterie al litio.
Saldatura a punti
La saldatura tra i poli delle batterie al litio e tra i poli e il conduttore di elettroliti è uno dei processi importanti nella produzione di batterie al litio. Il suo principio principale è quello di utilizzare un arco di impulso ad alta frequenza per applicare una corrente istantanea ad alta temperatura e alta tensione tra il polo e il conduttore di elettroliti, in modo che l'elettrodo e il piombo si sciolino rapidamente e formino una connessione ferma. Durante il processo di saldatura, i parametri di saldatura come temperatura di saldatura, tempo, pressione, ecc. Devono essere strettamente controllati per garantire la qualità della saldatura.
Saldatura a puntiè un metodo di saldatura tradizionale ed è attualmente il metodo di saldatura più utilizzato. Usando il principio del riscaldamento della resistenza, il materiale di saldatura si riscalda e si scioglie attraverso l'interazione della corrente e della resistenza, formando una forte connessione. La saldatura a punti è adatto per la produzione di componenti di batterie di grandi dimensioni, come batterie per veicoli elettrici, batterie di accumulo di energia, ecc.
Cottura di celle a batteria
La cottura svolge un ruolo vitale nella produzione diBatteria al litiocellule. Il contenuto d'acqua dopo la cottura influisce direttamente sulle prestazioni elettriche. Il processo di cottura è dopo l'assemblaggio medio e prima dell'iniezione e dell'imballaggio del liquido.
Il processo di cottura generalmente adotta un metodo di cottura del vuoto, pompando la cavità a pressione negativa e quindi riscaldando a una certa temperatura per la cottura dell'isolamento. L'umidità all'interno dell'elettrodo si diffonde alla superficie dell'oggetto attraverso la differenza di pressione o la differenza di concentrazione. Le molecole d'acqua ottengono abbastanza energia cinetica sulla superficie dell'oggetto e dopo aver superato l'attrazione intermolecolare, sfuggono alla bassa pressione della camera del vuoto.
Iniezione
Il ruolo diBatteria al litioL'elettrolita deve condurre ioni tra elettrodi positivi e negativi e fungere da mezzo per la ricarica e lo scarico, proprio come il sangue umano. Il ruolo dell'elettrolita è di condurre ioni, garantendo che gli ioni si muovano a una certa velocità tra gli elettrodi positivi e negativi durante il processo di ricarica e scarico della batteria, formando così l'intero circuito di circuito per generare corrente.
L'iniezione ha un impatto relativamente grande sulle prestazioni della cella della batteria. Se l'elettrolita non è ben infiltrato, causerà scarse prestazioni del ciclo delle celle della batteria, scarse prestazioni a tasso e carica di deposizione di litio. Pertanto, dopo l'iniezione, è necessario stare ad alta temperatura per consentire all'elettrolita di infiltrarsi completamente l'elettrodo.
Processo di produzione di iniezione
L'iniezione è prima di evacuare la batteria e utilizzare la differenza di pressione tra l'interno e l'esterno della cella della batteria per guidare l'elettrolita nella cella della batteria. L'iniezione isobarica deve prima utilizzare il principio di pressione differenziale per iniettare il liquido, quindi spostare la cella della batteria iniettata su un contenitore ad alta pressione e la pressione negativa della pompa/pressione positiva sul contenitore per la circolazione statica.
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Conclusione
Ogni passo inBatteria al litioIl processo di elaborazione deve essere strettamente controllato per garantire la sicurezza e le prestazioni del prodotto finale. Con il progresso della tecnologia, molte aziende esplorano costantemente nuovi materiali e processi per migliorare la densità energetica e la durata delle batterie.
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Tempo post: nov-01-2024