Introduzione:
Batteria al litioè una batteria che utilizza litio metallico o composto di litio come materiale per gli elettrodi. Grazie all'alta tensione, alla leggerezza e alla lunga durata del litio, la batteria al litio è diventata il tipo principale di batteria ampiamente utilizzato nell'elettronica di consumo, nei sistemi di accumulo di energia, nei veicoli elettrici e in altri settori. Oggi esploriamo le ultime fasi della produzione di una batteria al litio: Formazione, test OCV, capacità e separazione.
Formazione
La formazione della batteria al litio è il primo processo di carica della batteria dopo che la batteria al litio è stata riempita di liquido.
Questo processo può attivare le sostanze attive nella batteria e attivare labatteria al litioAllo stesso tempo, il sale di litio reagisce con l'elettrolita formando una pellicola di interfaccia elettrolitica solida (SEI) sul lato dell'elettrodo negativo della batteria al litio. Questa pellicola può impedire l'ulteriore verificarsi di reazioni collaterali, riducendo così la perdita di litio attivo nella batteria al litio. La qualità della SEI ha una grande influenza sulla durata del ciclo, sulla perdita di capacità iniziale e sulle prestazioni di carica delle batterie al litio.
Test OCV
Il test OCV è un test che misura la tensione a circuito aperto, la resistenza interna in corrente alternata e la tensione di shell di una singola cella. È una parte molto importante del processo di produzione delle batterie. Deve soddisfare la precisione OCV di 0,1 mV e la precisione della tensione di shell di 1 mV. Il test OCV viene utilizzato per selezionare le celle.
Processo di produzione del test OCV
Il test OCV misura principalmente le caratteristiche della batteria premendo le sonde collegate al tester di tensione e al tester di resistenza interna sui terminali positivo e negativo della batteria soft-pack.
L'attuale test OCV è principalmente un test semiautomatico. L'operatore posiziona manualmente la batteria nel dispositivo di prova e la sonda del dispositivo di prova entra in contatto con i poli positivo e negativo della batteria per eseguire il test OCV sulla batteria, quindi scarica e seleziona manualmente la batteria.
Divisione della capacità della batteria al litio
Dopo un lotto dibatterie al litioSebbene le dimensioni siano le stesse, la capacità delle batterie sarà diversa. Pertanto, devono essere caricate completamente sull'apparecchiatura secondo le specifiche e poi scaricate (completamente) secondo la corrente specificata. Il tempo impiegato per scaricare completamente la batteria moltiplicato per la corrente di scarica corrisponde alla capacità della batteria.
Finché la capacità testata soddisfa o supera la capacità progettata, la batteria al litio è qualificata, mentre una batteria con capacità inferiore a quella progettata non può essere considerata qualificata. Questo processo di selezione delle batterie qualificate attraverso test di capacità è chiamato divisione della capacità.
Il ruolo dibatteria al litioLa divisione della capacità non solo favorisce la stabilità del film SEI, ma può anche ridurre il tempo impiegato dal processo di divisione della capacità, ridurre il consumo energetico e aumentare la capacità produttiva.
Un altro scopo della divisione della capacità è classificare e raggruppare le batterie, ovvero selezionare i monomeri con la stessa resistenza interna e capacità per la combinazione. Quando si combinano, solo quelli con prestazioni molto simili possono formare un pacco batteria.
Conclusione
Infine, ilbatteria al litioha completato tutti i processi della cella della batteria dopo un'ispezione completa dell'aspetto, la spruzzatura del codice di qualità, l'ispezione della scansione di qualità e l'imballaggio, in attesa di essere assemblata in un pacco batteria.
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Data di pubblicazione: 11-11-2024